项目

现象

原因

措施

剥离

运转面剥离

剥离后呈明显凸凹状

? 负荷过大使用不当

? 安装不良

? 轴或轴承箱精度不良

? 游隙过小

? 异物侵入

? 发生生锈

? 异常高温造成的硬度下降

? 重新研究使用条件

? 重新选择轴承

? 重新考虑游隙

? 检查轴和轴承箱加工精度

? 研究轴承周围设计

? 检查安装时的方法

? 检查润滑剂及润滑方法

烧伤

轴承发热变色，进而烧伤不能旋转

? 游隙过小（包括变形部分游隙过小）

? 润滑不足或润滑剂不当

? 负荷过大（预压过大）

? 滚子偏斜

? 设定适当游隙（增大游隙）

? 检查润滑剂种类确保注入量

? 检查使用条件

? 防止定位误差

? 检查轴承周围设计（包括轴承受热）

? 改善轴承组装方法

裂纹

缺陷

部分缺口

且有裂纹

? 冲击负荷过大

? 过盈过大

? 有较大剥离

? 摩擦裂纹

? 安装侧精度不良（拐角圆过大）

? 使用不良（用铜锤，卡入大异物）

? 检查使用条件

? 设定适当过盈及检查材质

? 改善安装及使用方法

? 防止摩擦裂纹（检查润滑剂）

? 检查轴承周围设计

保持架破损

铆钉松动或断裂

保持架破裂

? 力矩负荷过大

? 高速旋转或转速变动频繁

? 润滑不良

? 卡入异物

? 振动大

? 安装不良（倾斜状态下安装）

? 异常温升（树脂保持架）

? 检查使用条件

? 检查润滑条件

? 重新研究保持架的选择

? 注意轴承使用

? 研究轴和轴承箱刚性

擦伤

卡伤

表面粗糙，伴有微小溶敷

套圈档边与滚子端面的擦伤称作卡伤

? 润滑不良

? 异物侵入

? 轴承倾斜造成的滚子偏斜

? 轴向负荷大造成的挡边面断油

? 表面粗糙大

? 滚动体滑动大

? 再研究润滑剂、润滑方法

? 检查使用条件

? 设定适宜的预压

? 强化密封性能

? 正常使用轴承

生锈

腐蚀

表面局部或全部生锈

呈滚动体齿距状生锈

? 保管状态不良

? 包装不当

? 防锈剂不足

? 水分、酸溶液等侵入

? 直接用手拿轴承

? 防止保管中生锈

? 强化密封性能

? 定期检查润滑油

? 注意轴承使用

磨蚀

配合面产生红锈色磨损粉粒

? 过盈量不够

? 轴承摇动角小

? 润滑不足（或处于无润滑状态）

? 非稳定性负荷

? 运输中振动

? 检查过盈及润滑剂涂布状态

? 运输时内外圈分开包装，不可分开时则施加预压

? 重新选择润滑剂

? 重新选择轴承

磨损

表面磨损，造成尺寸变化，多伴有磨伤，磨痕

? 润滑剂混中入异物

? 润滑不良

? 滚子偏斜

? 检查润滑剂及润滑方法

? 强化密封性能

? 防止定位误差

电蚀

滚动面有喷火口状凹坑，进一步发展则呈波板状

? 滚动面通电

? 制作电流旁通阀

? 采取绝缘措施，避免电流通过轴承内部

压痕

碰伤

卡入固体异物，或冲击造成的表面凹坑及安装是的擦伤

? 固体异物侵入

? 卡入剥离片

? 安装不良造成的撞击，脱落

? 在倾斜状态下安装

? 改善安装、使用方法

? 防止异物混入

? 若因金属片引起，则须检查其他部位

蠕变

内径面或外径打滑，造成镜面或变色，有时卡住

? 配合处过盈量不足

? 套筒紧固不够

? 异常温升

? 荷过大

?重新研究过盈量

?研究使用条件

?检查轴和轴承箱精度